Техническое описание работы камеры.

       Лесосушильная камера периодического действия предназначена для сушки пиломатериалов по  1-2 категории в производстве мебели, столярных изделий, паркета, музыкальных инструментов, тары и т.д.
       Агентом сушки является паро-воздушная среда. Циркуляция агента сушки поперечно - горизонтальная.
       Сушка пиломатериалов предусматривается с применением мягких режимов сушки с температурой агента сушки, не более 63⁰С.
       Размещение лесосушильной камеры предусматривается в не отапливаемого помещении для климатического района t = -20⁰С.

2. Устройство лесосушильной камеры.

       Стационарная лесосушильная камера состоит из следующих основных узлов: комплект технологического оборудования , система автоматического регулирования заданного процесса сушки , система измерения и поддержания влажности сушильного агента с теплообменником, система измерения влажности древесины , система пожаротушения и увлажнения воздуха , строительная конструкция , котельная с котлом на древесных отходах.
       В сушильном пространстве камеры размещаются : штабель пиломатериалов , группа тепловентиляторных блоков, обеспечивающих не только равномерную циркуляцию сушильного агента поперёк штабеля , но и его нагрев, приточно-вытяжная система , система пожаротушения , тележка для загрузки - разгрузки камеры. Конструкция камеры даёт возможность производить контрольные замеры влажности древесины не открывая камеры и не нарушая технологический цикл.
       Основным технологическим агрегатом камеры является тепловентиляторный блок устанавлевлеваемый вдоль камеры. Каждый блок состоит из вентилятора , водяного калорифера и группы ТЕНов, температура поверхности нагрева которых ниже температуры возгорания древесины , что обеспечивает пожаробезопасную эксплуатацию камеры. Регулировка и поддержание заданной температуры осуществляется автоматически по сигналам пульта управления.
       Специально разработанные режимы сушки обеспечивают поддержание, регулирование относительной влажности агента сушки и проведения влаготеплообработки высушиваемого материала используя влагу находящуюся в древесине. Поэтому для сушки и тепловлагообработке пиломатериала с начальной влажностью выше 40% - подвод дополнительной влаги в камеру не требуется . При досушивании древесины с влажностью меньше 40% предусмотрена дополнительная подача воды в камеру. Поддержание заданной относительной влажности сушильного агента , распыление необходимой влаги ( при досушивании ), происходит автоматически .
       Контроль и регулирование температуры и влажности сушильного агента осуществляется психометрическим блоком, работающим на базе электронных датчиков температуры типа DS18B20. Регулирование и поддержание температуры воздуха осуществляется через "сухой " термометр , выполненного на базе микропроцессорного блока с цифровой индикацией текущей температуры.
       Трехпозиционное регулирование необходимо для поддержания температуры сушильного агента в определенных пределах, определяемых для каждой камеры индивидуально . По сигналу датчика ''сухого'' термометра подается команда на включение циркуляционного насоса подачи горячей воды в калориферы тепловентиляторных блоков , которые осуществляют функцию не только циркуляции воздуха, но и его нагрева до заданной температуры. В случае низкой температуры горячей воды или отказе в работе циркуляционного насоса, автоматически включаются эл. ТЕНы для поддержания температуры воздуха до устранения неисправностей в системе отопления .
       Регулирование влажности сушильного агента осуществляется аналогично по сигналу ''мокрого'' термометра . При повышении влажности сушильного агента выше заданной, включается система отбора влаги .Горячий воздух выбрасываемый из камеры за счёт большой влажности и температуры имеет большую теплоёмкость. Поэтому перед тем, как удалить его из помещения , он попадает в специальный теплообменник (рекуператор), где нагревает холодный воздух поступающий в камеру. Этим достигается экономия до 50 % тепла выбрасываемого с тёплым воздухом .Технологический процесс сушки выбран таким образом, что увлажнение агента сушки происходит за счёт влаги содержащийся в древесине. Исключение составляет случай, когда идёт досушивание пиломатериалов , где первоначальное увлажнение осуществляется за счёт дополнительной влаги подаваемой в камеру. Когда влажность агента сушки снижается - приточно-вытяжная система выключается, камера герметизируется и происходит насыщение агента влагой выделенной из древесины.
       Этим достигается дополнительное сбережение эл. энергии , так как влага уже подогрета до состояния ''сухого'' термометра и ее не надо подогревать (в случае увлажнения извне) . Таким образом , система полностью контролирует параметры внутри камеры и автоматически приводит их в соответствие с заданными режимами .
       При превышении температуры внутри камеры выше 90 градусов Цельсия срабатывает система пожаротушения которая обеспечивает :
       -выключение тепловентиляторных блоков и блокировку от их повторного включения;
       -выключает приточно-вытяжную систему ;
       -включает подачу воды в камеру через форсунки распыляющих воду до тех пор, пока температура не снизится до значения ниже 90⁰С .
       Пульт управления камерой имеет систему защиты эл. двигателей от пропадания одной фазы эл. напряжения , короткого замыкания и перегрузки по напряжению. При отключении напряжения внешней сети система автоматически выходит на режим последней ступени сушки при появлении напряжения внешней сети .
       Для обслуживания камеры достаточно 1 раз в сутки проконтролировать показания приборов и внести соответствующие поправки в процесс регулирования .
       При досушивании древесины, когда влажности содержащейся внутри штабеля недостаточно для увлажнения агента сушки, через 3 часа после окончания прогрева , если влажность агента не достигнет нужного значения , включаются автоматическая система впрыскивания влаги в камеру , которая осуществляет подачу воды в камеру порциями с частотой 10 секунд подача воды , 3 мин. - пауза . Это сделано для того , чтобы не происходило перенасыщение агента сушки влагой и вода введённая в камеру успела растворится в воздухе. Эта же система необходима для защиты древесины от пересушивания в случаи аварийной ситуации (отказ ''мокрого'' термометра, ошибке при измерении влажности древесины ) .
       При отказе датчика влажности воздуха ( отсутствии воды смачивающей марлю , загрязнения марли и т.д. ) может создаться ситуация , когда автоматика по '' ложному '' сигналу повышенной влажности включит систему отбора влаги и будет поддерживать в камере очень маленькую относительную влажность воздуха.
       Это в свою очередь вызовет резкий отбор влаги с поверхности материала и как следствие брак при сушке древесины ( внутренние разрывы, коробление, растрескивание). Эта ошибка в системах автоматического регулирования процесса сушки с применением метода измерения относительной влажности сушильного агента с помощью ''сухого '' и '' мокрого '' термометров наиболее вероятна. В данном блоке автоматики через 1 - 3 часа (в зависимости от объёма высушиваемого материала) после возникновения такой ситуации отключится система отбора влаги с индикацией на панели управления "Аварийная сигнализация" - невозможно отобрать влагу - и не включится система поддержания заданной относительной влажности воздуха до тех пор пока этого не сделает оператор. Для этого, после устранения неисправности, необходимо выключить, а затем снова включить сушку при помощи переключателя "Работа". Таким образом обеспечивается двойная защита ( включение системы увлажнения, отключение системы отбора влаги ) от случайного отказа в работе системы измерения относительной влажности воздуха .При достижении камерой необходимых параметров влажности без участия оператора, процессор отключит режим "Авария" ,самостоятельно.
       При проведении кондиционирующей обработки древесины , необходимо создать влажность сушильного агента внутри камеры большую, чем при окончании сушки . Влаги находящейся в древесине на момент окончания сушки недостаточно для того , чтобы быстро насытить сушильный агент влагой . Система автоматики сама включит систему увлажнения до достижения необходимых параметров агента сушки. Для быстрого насыщения сушильного агента влагой существует режим ручного увлажнения . В дальнейшем насыщение влагой сушильного агента будет происходить автоматически .

3. Принцип работы камеры

       Процесс сушки осуществляется за счёт подвода тепла горячим воздухом при многократной его циркуляции через штабель и отбора этим воздухом влаги от древесины путём её испарения .
       Воздух от вентилятора , нагреваясь в тепловом блоке поступает в штабель пиломатериала .Пройдя через штабель , воздух снова поступает в тепловентиляторный блок для последующего его нагревания и нагнетания в штабель . Процесс циркуляции воздуха - агента сушки замыкается .
       Равномерность сушки обеспечивается за счёт правильного распределения воздушного потока по штабелю и одинаковой скорости прохождения сушильного агента в каждой точке штабеля . Для удаления из камеры избыточного влажного агента сушки и подачи в камеру сухого воздуха предусмотрена система отбора влаги и поддержания заданного значения влажности агента сушки.
       Перед загрузкой штабеля в камеру её следует прогреть во избежании конденсации влаги на стенах и оборудовании, для ускорения процесса нагрева древесины.
       Началом сушильного процесса является прогрев пиломатериала до требуемой температуры.
       Высушенный пиломатериал, по окончании сушки, следует охлаждать в камере до температуры 30 С.